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王家尧：北京火山动力化传播有限公司特聘高级讲师，实战派生产管理培训专家，一汽集团高级工程师，曾在日本丰田汽车、马自达汽车专修，并和日本专家一起在一汽推行精益生产。他有着16年在一汽集团生产现场管理的经验和6年管理培训与咨询服务的实践，潜心研究日本精益生产管理模式在中国的应用，曾为海尔、长虹、中国石油、中国石化、中海油、五粮液集团、首钢集团等上千家企业提供培训和咨询服务，得到客户极高的评价。

第一部分：步出成本控制的8大误区
1. 成本控制只是阶段性的需求
2. 成本控制就是缩减一切开支
3. 生产成本控制重于决策成本控制
4. 忽视对成本预先控制及发生过程中的控制
5. 注重生产成本控制而忽视管理系统的浪费
6. 为控制生产成本而降低了客户服务标准
7. 为控制成本而削减相应的必要投资
8. 为控制成本而压缩正常的生产营运费用
第二部分：强化成本控制的管理意识
1. 什么是浪费
2. 日常管理中的成本误区
3. 最新的成本管理理念——全寿命周期（LCC）的成本管理
4. 全寿命周期的成本分解图
5. 如何实行倒逼成本法进行降成本管理
6. 如何用精益之眼看产品成本的管理
7. 如何提升企业对问题识别的能力
8. 成本控制对企业管理有哪些要求？如何实现？
9. 现代制造业的先进管理模式与具体措施
10. 中国企业目前与世界优秀企业的差距
l 生产管理中所存在的13项浪费
l 现场管理中所存在的9项浪费
l 体系管理中所存在的8项浪费
11. 经验：一句给别人讲了四年半，自己却才明白的道理
12. 成本控制的结论
13. 独家所创：企业降成本线路图
第三部分：削减采购成本的七大手段
1. 如何制定采购的原则与标准
2. 如何制定多元化的采购战略
3. 如何准确处理订单信息
4. 如何才能加强采购交期的管制
5. 如何杜绝采购腐败
6. 为什么要建立科学的供应商质量管理体系
7. 如何在企业整个经营体系下，实施采购降成本的27条措施
第四部分：削减成本的9个管理体系
1. 研发管理体系
2. 培训管理体系——TWI-JI
3. 作业管理体系——标准作业
4. 质量管理体系——TQM
5. 计划管理体系——均衡生产
6. 现场管理体系——TWI-JM
7. 团队建设体系——BPI
8. 设备管理体系——TPM
9. 采购管理体系——实现“三加强”
第五部分：提高效率、降低成本的9个精益生产管理工具
1. 掌握成本计算公式，实现成本管控、企业运营的精细化管理
2. 推行同步工程，简化产品结构，减少零部件，减少产品成本
3. 实施5S管理，优化物流、工艺流，实现一个流，减少巨量的在制品和作业面积，提高生产现场的反应速度
4. 持续降低库存，铲除一切浪费产生的温床和资金积压的根源
5. 如何优化生产线布局，缩短物流时间，减少生产周期
6. 实现设备功能的目视化，提高作业效率
7. 削除一切无效劳动，遏制七大经典浪费
8. 推行人本管理，充分调动员工积极性，提高HR的附加值
9. 推行标准化作业，提高生产效率，保证加工质量，减少生产成本

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·下一培训：张金宝-民企财务八大系统 6DVD

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