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《少量多批的精益生产模式》内容介绍： 

★课程意义

☆精益生产即精简效益化的生产，大多数的多种少量生产类型的工厂，在生产规划中，会面临现场改变加工过程流程，快速换模，动线设计，作业管制等问题，但是在80/20法则下，一般的企业并不会为区区小利而接小单，而是“多种多量批量接单生产”，或是“多种批量计划生产”两种形式为最多。真正的“多种少量个别接单生产”及“单品个别接单生产”是不太去实施，但是，精益生产JIT式仍必须调配才能做到精简效益。而且中小企业90%是以这种方式做接单生产，市场需求一定会有高有低，而公司可拥有的资源是固定的，只有调配内在条件去适应外在环境变化才是成功者。精益生产模式即是其中成功手法之一的范例模式。

★课程目标

1．充分理解精益生产的原理,找到将残次品数量降低50%的解决方案

2．掌握将库存减少25%，实现最大的库存周转率的方法

3．掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%

4．掌握提高生产效率30%以上的方法

5．掌握精益化的度量方法，提供持续改善的目标和方法

★课程对象

企业高阶人员（CEO级的主帅领导级人员）

各部门行政主管/干部/领导

生产制造部门各级干部

服务业管控人员

工程师与技术人员

★课程提纲

第一讲  精益生产导论
1．什么是精益生产
2．管理三效标准第二讲  精益生产的导入
1．小角度精益生产模式
2．中角度精益生产模式第三讲  如何做精益生产（上）
1．JIT同步会合模式
2．资源调配成功范例第四讲  如何做精益生产（下）
1．信息流通启动精益生产
2．精益生产中的供应商与采购第五讲  精益生产中的具体操作技术（上）
1．SPC品质稽核
2．精益生产品质第一第六讲  精益生产中的具体操作技术（下）
1．精益生产的七个精神
2．精益生产的现场准备工作
3．建立标准工时的目标规格
4．精益生产管制流程中小目标的完成第七讲  精益生产中逐步持续改善的技巧（上）
1．精益生产七大功效
2．精益生产所需七项准备第八讲  精益生产中逐步持续改善的技巧（下）
1．变种变量生产的模式
2．生产管理任务的定义
3．如何处理制造过程中的数据与问题
4．CA/CP值做生产流程效率的诊断指标第九讲  精益生产的结论（上）
1．精益生产品质第一
2．强化技术人员的监控督导能力第十讲  精益生产的结论（下）
1．精益生产的问题意识
2．精益生产的流程设计与运作管理

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